Литые диски: технология производства, преимущества и недостатки.

Подбор дисков по авто

Подбор дисков по размерам

Подбор шин


Новости

Дата публикации: 04.11.2011
Литые диски: технология производства, преимущества и недостатки.

 

Плюсы легкосплавных дисков

В сравнении со стальными «собратьями» алюминиевые диски легче на 10-20%. Легкость используемых сплавов является основным преимуществом данных колес, т. к. в этом случае снижается масса неподрессоренных частей автомобиля. Из-за этого при движении по неровностям дороги на кузов воздействуют меньшие ударные нагрузки, а значит, улучшается такое эксплуатационное свойство автомобиля, как плавность хода. При этом также улучшаются условия работы подвески: упругие и демпфирующие элементы воспринимают меньшие нагрузки, отчего увеличивается срок их службы. Уменьшение массы колеса положительно сказывается на динамике автомобиля, т. к. для разгона и торможения менее инерционного колеса требуется меньшее усилие, что в конечном итоге приводит к увеличению срока службы двигателя, трансмиссии и тормозной системы, а также к уменьшению расхода топлива. Облегченные колеса быстрее восстанавливают контакт с поверхностью дороги при наезде на препятствие, что повышает устойчивость и управляемость автомобиля на больших скоростях.  Кроме того,  диски из алюминиевых сплавов обеспечивают лучшее охлаждение тормозных механизмов за счет лучшего обдува и высокой теплопроводности материала, а способность алюминия образовывать на своей поверхности прочную оксидную пленку Al2O3 надежно защищает конструкционный сплав от возникновения коррозии и разрушения. Высокая точность изготовления литых дисков позволяет лучше произвести балансировку колеса, что улучшает виброакустические характеристики автомобиля, а также способствует уменьшению износа подшипников ступиц, шарниров деталей подвески, рулевого привода и шин. Существенным плюсом таких дисков также является их привлекательная внешность и многообразие вариантов исполнения. Некоторые компании представляют сегодня на рынке более 100 дизайнов литых дисков для любого типа автомобилей.

 

Минусы легкосплавных дисков

 

Материал легкого сплава обладает свободной ненаправленной кристаллической структурой, что снижает прочность диска. Поэтому для сохранения прочностных характеристик диска толщину его стенок приходится увеличивать. В связи с высокими требованиями к качеству продукции не все способы литья можно применять при производстве колесных дисков. Основными здесь являются способы литья под низким давлением или с противодавлением. Эти методы обеспечивают повышенные прочностные характеристики при изготовлении объемных тонкостенных деталей.
Еще один минус – способность литого диска расколоться при очень сильном ударе о препятствие. Правда, удар должен быть  аварийным для автомобиля. Легкосплавные колеса способны без проблем выдерживать удары, от которых стальные колеса могли бы погнуться. Восстановить поврежденный легкосплавный диск сложнее, чем стальной, этим занимается ограниченное число высокопрофессиональных сервисов.  Мы не рекомендуем прокатывать или рихтовать литые диски.

Технология производства легкосплавных дисков

В качестве конструкционных материалов при производстве литых дисков широко используются  сплавы на основе алюминия (обычно это легированные сплавы алюминия с кремнием). Алюминий является одним из наиболее легких металлов (его плотность составляет 2,7 г/см3), что в сочетании с высокой удельной прочностью его сплава способствует снижению веса диска. Расплавленный металл заливают в специальные формы, где он остывает. Затем полученные заготовки проходят термическую обработку. Она включает нагрев отливки выше температуры фазового превращения (500-550*С), выдержку при этой температуре и последующее достаточно быстрое охлаждение в воде (закалку). В результате получают сплав со структурно неустойчивым состоянием. Для приближения сплава к структурному равновесию отливки проходят искусственный процесс «старения», заключающийся в их нагреве ниже температуры фазового превращения (150-220 оС), выдержке при этой температуре в течение некоторого времени (3-9 часов) и последующем охлаждении на воздухе. На следующем этапе производства отливки проходят механическую обработку, затем нанесение защитных покрытий. Прочность литейных сплавов, так же как их пластичность, после такой обработки становится меньше, чем у обычной конструкционной стали. Причем, если прочность становится ниже на 30-40 %, то пластичность ниже в 4-5 раз.

 

 

Заключение

Выбор литых дисков сложнее, чем стальных штампованных, из-за многообразия моделей и типоразмеров. В настоящее время в мире насчитывается более 90 зарубежных фирм, которые занимаются производством легкосплавных колес.  Многие известные зарубежные производители литья перенесли свои производства в Китай и, по большому счету, не жалеют о качестве.

Версия для печати